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            关于钨钢刀具的一些修磨技巧分享

            信息来源于:互联网 发布于:2022-08-05

            刀具的修磨
            刀具需要修磨吗?绝大多数刀具都需要修磨,而且在设计时就考虑到以后的修磨;小直径的丝锥、大部分可转位刀片因本身价格低、修磨成本相对高而放弃修磨;一些加工槽的成形刀具,因修磨后要减小直径而不能修磨。
            为什么刀具需要修磨?是降低生产成本、减少资源消耗的低碳行为。
            高速钢刀具:
            此类刀具修磨要求相对较低,大多由用户自己修磨。难度大的交给制造厂家或专业修磨中心去修磨。
            硬质合金刀具:
            此类刀具修磨要求高,需要专业设备和专业技术,一般需交给制造厂家或专业修磨中心去修磨。
            超硬刀具:
            此类刀具修磨要求高,需要专业设备和专业技术,一般需交给制造厂家或专业修磨中心去修磨。
            常修磨刀具:
            钻头:是最适合修磨的刀具,设计时就考虑了修磨的需求。对预加工或一般的孔精度而言,钻头的修磨次数可多达十多二十次,对精度要求较高的情况,一般能修磨6次左右。
            铰刀:也是常修刀具,其修磨相对简单。因精度较高,一般能修2-6次。修磨前要检测直径是否还在要求范围。铰刀修磨后一般不涂层。
            丝锥:可以修磨2-4次,尤其是大直径丝锥。主要看成本是否值得。丝锥修磨后一般不涂层。
            铣刀:球头铣刀的修磨不改变直径,而平头铣刀修磨侧刃就会减小直径,需要看用户的具体加工情况而定。
            成型铣刀、滚刀:复杂成形刀具必须修磨,因为刀具的成本很高,而修磨的成本倒不高。
            刀具的磨损及失效区域分析:
            修磨要点:
            把用钝的、用坏的原刃口磨去,在较完好的基体上磨出新刃口。
            对于孔加工刀具,必须综合考虑导向部分受磨损的情况。
            对刃口正常的均匀磨损,常采用原刀参数进行复原性修磨;对刃口不正常的失效情况(如蹦口等),则要采用阿诺修磨标准进行优化修磨。
            刀具的修磨与再涂层
            修磨:
            通过磨削后刀面(和前刀面)产生完好的新刃口。
            选定合适的前后角及刃口的处理方法。
            再涂层:
            根据刀具精度来确认涂层与否及涂层的方法。
            涂层有厚度,会增加直径,对直径敏感的刀具,如铰刀、滚刀等必须采取特殊措施。对高速钢和硬质合金材料,去涂层的方法、效果和成本完全不同。
            刀具专业修磨之条件
            修磨中心硬件代表:数控刀具磨床、手动工具磨床、涂层设备。
            砂轮:砂轮对修磨来说就是刀具。HSS刀具用CBN砂轮修磨,硬质合金刀具用金刚石砂轮修磨。要正确选择砂轮,特别要注意砂轮的粒度,修磨刃口的砂轮选小粒度。
            刀具修磨标准:针对不同工件材料优选不同的刀具参数(前后角、钻心形式、刃口处理形式等);不同制造厂家的刀具其刃型常常不同,需建立不同的修磨方法;为特殊要求的客户需建立专门的修磨标准;跟踪修磨效果、改善修磨标准、博采众制造厂家之长;阿诺的修磨标准能基本覆盖常用刀具的修磨要求。
            硬质合金钻的横刃修正形式:钻头的槽型不同,刃型就不同,这样,横刃的修磨形式(钻心)也不同。正确的钻心将有利于钻头的定心、切削、断屑和寿命。

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